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TRASYM propose à l’industrie Pétrolière et Gazière des solutions aux problèmes les plus difficiles, pour lesquels les solutions conventionnelles ont échoué.

Les temps d’arrêt dans cette industrie à la technologie de pointe peuvent provoquer des pertes de production se chiffrant en millions d’Euros. Les ingénieurs de cette industrie, responsables de la prescription des matériaux sont à la recherche permanente de solutions reduisant les côuts, tout en augmentant les performances sans mettre une cause la fiabilité.

Au début de chaque process de production de pétrole ou gaz se trouvent les étages de séparation où les fluides de production agressifs font des dégâts importants aux séparateurs.
Les producteurs de pétrole et de gaz international ont compris que les revêtements internes conventionnels ne convenaient plus, face aux effets de l’érosion / corrosion accélérée par le sable entraîné à des pressions et des températures de plus en plus élevées.
Grâce à une série d’essais de simulation réalisée dans le but d’évaluer la résistance des revêtements à de telles conditions, certains polymères ont été identifiés comme seuls produits qui satisfassent aux exigences des industries du pétrole et du gaz.

Face à la demande toujours croissante pour des niveaux de production toujours plus élevés sur les gisements marginaux, la tendance dans les systèmes de séparation est aux pressions et températures de fonctionnement plus importantes.Les Polymères ont répondu à cette demande avec l’introduction des systèmes de revêtement résistants à la haute température et à la décompression explosive qui ont fait leurs preuves en service.

Les essais ont commencés pendant les années 1990 en Norvège dans le but d’établir de façon indépendante les performances des systèmes de revêtement à une température de 90°C et une pression de 85 bars. Ces essais ont duré jusqu’à aujourd’hui où une nouvelle génération de produits peut tenir en immersion jusqu’à des températures très élevées et des pressions supérieures à 90bars. Ces matériaux ont montré leur résistance à des conditions de service difficiles sur des gisements comprenant des pressions et températures élevées. Ils ont à leur actif de nombreuses réussites avec les entreprises du secteur :
TRASYM peut aussi proposer des solutions à beaucoup d’autres problèmes de l’industrie pétrolière et gazière où l’érosion / corrosion prélève son tribut sur les équipements de process.

TRASYM peut également proposer des solutions à nombre de problèmes d’entretien quotidiens rencontrés dans l’industrie :
La réparation du plan de joint des brides présentant des criques de corrosion. Le moulage du plan de joint des brides à joint hélicoidal empêche la corrosion par fissuration.Le colmatage des fuites et protection des soudures empêche la corrosion au niveau de la racine de la soudure.

Un des problèmes de corrosion le plus courant dans les industries de pétrole et gaz est la corrosion sous calorifugeage « Under Insulation Corrosion (UIC) », qui coûte des millions d’Euros en réparation des canalisations et capacités.

Les systèmes de calorifugeage traditionnels sont incapables d’empêcher la pénétration d’humidité et donc la détérioration sous-jacente importante de la canalisation ou de la capacité. Une faible résistance aux impacts s’aggrave le problème; par exemple, elle facilite l’entrée de l’eau de mer corrosive provenant d’un extincteur automatique d’incendie.